液压半自动弯管机可适用于不同材质、不同规格的管材弯曲，如钢管、不锈钢管等，能满足多种行业的需求，以其准确、易操作的特点，在管件加工领域展现出优势，是现代工业生产中不可少的重要设备之一，广泛应用于管道安装、汽车维修、航空航天等多个领域。
使用
液压半自动弯管机的注意事项：
-穿戴好符合要求的劳动保护用品，如带有防护装置的安全鞋、手套、防护眼镜和口罩等。
-确保机床有良好的接地，导线规格不得小于4mm?的铜质软线。
-检查电源电压是否符合规定范围，不允许接入超过规定值的电源电压。
-检查油箱油位是否达到油位线，确保液压系统有足够的液压油。
-开机后检查液压系统有无漏油现象，确保压力达到正常范围。
-人体不得进入转臂旋转扫过的范围，以防被旋转部件伤害。
-所有人员都应远离转臂及管件扫过的空间范围，确保安全。
-调整机床(模具)时，应由调整者自己按动按钮进行调整，不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。
-调整液压系统压力时，压力不可大于14MPa，以防系统过载。
-手动调整侧推油缸速度时，转臂应旋转至≥90°后进行调整，且调整速度需与转臂转动弯管模具边缘的线速度保持同步。
-机器开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
-机床工作时，人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围。
-机床采用普通液压油，正常情况下每年换次，滤油器同时清洗。
-在自动操作模式下，特别是采用有芯弯曲时，需注意弯臂返回前确保芯头在管子内部，或确保芯轴在弯臂返回时无阻挡。
-工作完成后，务必切断电源，确保设备处于安全状态。
-清洁机床，去除工作过程中产生的油污和碎屑。
-对滑动部位进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
-检查机床的各部件是否完好无损，特别是夹紧块、滑块等易损部件。如有磨损或损坏，应及时更换或修复。
-检查电气线路和接地是否良好，确保设备的安全性和可靠性。
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